Quando si produce un coltello, ci sono tanti elementi che  formano la differenza.
Oltre ad una differenza di pregio nella scelta dei materiali, è la manodopera necessaria a compiere certe operazioni, strettamente connesse alla complessità di costruzione che rende più prezioso il coltello. I motivi che giustificano le differenze possono risiedere anche nella lavorazione della lama, o del manico (elementi che è bene ricordare vengono modellati e finiti esclusivamente a mano libera).

L’ideazione e la realizzazione di un coltello, sono momenti che acquistano un fascino particolare e che esaltano l’abilità di chi li conduce.
Con l’aiuto di una dima su carta, il profilo del coltello viene tracciato sulla barra di acciaio non indurito.

Con la corteggiatrice si asporta l’eccesso di metallo
(di frequente i singoli pezzi vengono realizzati con la forgiatrura).

Una volta ottenute le forme della lama e della molla desiderate, queste vengono forate e successivamente sottoposte al delicatissimo processo della tempera e del rinvenimento. Processo molto importante, per dare alla lama e alla molla quella elasticità giusta. Successivamente si esegue la molatura della lama su una mola da contatto.

Un altro aspetto importante nel coltello è quello della scelta del corno da adoperare per il manico.

Il corno viene scrutato e valutato ogni singolo pezzo per scegliere l’orientamento ottimale del taglio, e ridurre al minimo la possibilità degli sfaldamenti del corno e scegliere le venature migliori.
Ancora oggi, il corno per la sagomatura, viene scaldato sul fuoco e lavorato con nastri abrasivi fino ad ottenere la forma desiderata.
Una volta ottenuta la forma del manico, il corno viene forato ed assemblato con la lama e al molla.
Ora il coltello ha preso la sua forma definitiva.
A questo punto il coltello è pronto per la fase di rifinitura che avviene con differenti passaggi su nastri abrasivi e in ultimo la lucidatura su dischi di cotone.
Il coltello è pronto per essere usato.

Design & coding: Domenico Piscitelli